Vol.11【SCHUNK/シュンク】工作機械の自動化でセットアップコストの削減へ その②
目次
5. 関連記事
6. お問合せ
クランピング技術と把持システムのエキスパートであるシュンクは、お客様の加工機や生産工程の可能性を最大限に活かす活動をしています。
~課題別/SCHUNK社特長紹介~
1. 【ますます高まる生産現場の自動化に向けたニーズとは】
生産現場では、慢性的な人手不足により自動化ニーズはますます高まるばかりであり、
ロボット技術の向上により最近では工作機械の複合化が加速しています。
-作業現場の声-
・機械の稼働時間を増やしたい
・段取り替えの時間を短縮したい
・加工前に事前にワークをバイスに固定してセットアップしておきたい
・複数のワークをパレット毎搬送したい
2. 工作機械の自動化に向けたソリューション例③
◇段取り替えの時間を短縮したい
⑤パレタイジングモジュール VERO-S NSA plusモジュール
[自動パレット交換システム NSR ロボットカップリング]
<<特長>>
・スプリング負荷式-空圧で開く(エア切れでもワークを安全保持)
・ターボ機能で強固にパレットを保持
・最大1,000kg、パレットサイズ800×800mm
・繰り返し精度:<0.02mm
・ドライエア駆動
・エアパージでの洗浄機能内蔵
①NSR160 | ②NSR maxi 220 | ③NSR mini | ③NSR-A |
・標準ロボットカップリング
・ターボ時最大引き込み力15kN
・繰り返し精度:<0.02mm
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・大型ロボットカップリング
・ターボ時最大引き込み力50kN
・繰り返し精度:<0.05mm
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・大型ロボットカップリング
・ターボ時最大引き込み力50kN
・繰り返し精度:<0.02mm
・寸法:100×39.5×38mm
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・電気及びエアの伝達、開閉共に空圧駆動 |
⑤パレタイジングモジュール VERO-S NSA plusモジュール
<<NSA plus 120/160>>
・スプリング負荷-空圧で開ける(安全設計)
・スプリング負荷-空圧で開ける(安全設計)
・パレットフィッティング機能
・クリーニング機能内蔵
・繰り返し精度:<0.005mm
・ターボ時引き込み力:9kg(120)/15kg(160)
4. SCHUNK社紹介
1945年にドイツで設立されたSCHUNK社は、広範囲な製品群を使用しお客様の機械の潜在力をフルに発揮します。クランピング技術と把持システムのエキスパートであるシュンクは、お客様の加工機や生産工程の可能性を最大限に活かす活動をしています。
5. 関連記事
~SCHUNK社 製品ラインナップ~
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~課題別/SCHUNK社特長紹介~
~工作機械の自動化~
Vol.11【SCHUNK/シュンク】工作機械の自動化、セットアップコスト削減方法のご紹介 その② →→→本記事
6. お問合せ
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